Книги > А. В. Безуглова, Г. И. Касьянов, И. А. Палагина Технология производства паштетов и фаршей (содержание)

5. Технологичское оборудование

Книги > А. В. Безуглова, Г. И. Касьянов, И. А. Палагина Технология производства паштетов и фаршей (содержание)

5.1 Установка для снятия шкур животных

Установка ФУ AM периодического действия (рис. 6) состоит из шкуросъемного агрегата и поворотного фиксатора. Основные узлы шкуросъемного агрегата — вертикальная ферма 4, электродвигатель, натяжная станция в, тяговая цепь 7. Вертикальная ферма — это жесткая конструкция из профильного металла. На стороне фермы, обращенной к фиксатору, имеется направляющая 10 изогнутой формы для изменения направления движения тяговой цепи и лоток 11 для направления движения снимаемой шкуры. В верхней части фермы агрегата укреплен полуцилиндрический кожух 1, соединенный с прямоугольной трубой 3, примыкающей к лотку 5 для спуска снятой шкуры на приемный стол. Приводная станция смонтирована в верхней части агрегата и состоит из электродвигателя 15, муфты 14, редуктора 13 и цепной передачи 12, передающей вращение приводной звездочке 2. Натяжная станция винтового типа расположена в нижней части вертикальной фермы. На горизонтальном участке фермы установлена отклоняющая звездочка 8. Она служит для изменения направления движения тяговой цепи.
Для фиксации туши и подачи ее к шкуросъемному агрегату установлен специальный фиксатор, представляющий собой вертикальную вращающуюся стойку 24, которая опирается на подшипник 26. Ее верхний конец вращается в подшипнике 21, установленном на балке 22.

становка ФУАМ для съема шкур
Рис. 6. Установка ФУАМ для съема шкур

Для фиксации туши за передние конечности приварены скобы 25. В верхней части стойки укреплено четыре плеча 23 для толкаяия троллея и перемещения туши по кольцевому подвесному пути. Для автоматической остановки рычага напротив шкуросъемного агрегата установлен конечный выключатель 20.
Привод фиксатора состоит из электродвигателя 16, клиноременной передачи 17, червячного редуктора 18 и конической пары шестерен 19. Туши фиксируются за передние ноги специальным приспособлением в виде соединенных между собой звеньями цепи трех крючков 9.
Съем шкуры на установке МУАМ начинают с того, что к подвесному пути подают забелованную тушу к фиксатору, который включают к моменту подхода туши. Одним из своих рычагов фиксатор толкает троллеи и перемещают тушу по подвёсному пути на 90‘С к месту съема шкуры.
Там кольцо цепи фиксации шкуры набрасывают на крюк 9 непрерывно движущейся (с определенной скоростью для данной туши) тяговой цепи 7. При движении тяговой цепи в направляющих профильной кривой происходит съем шкуры с туши сначала в горизонтальном, а затем почти в вертикальном направления^. Применение специального профиля направляющих в установке создает наилучшие углы отрыва шкуры от туши. По окончании съема шкуры фиксатор отводит тушу с места съема и одновременно подает следующую. Снятая шкура по трубе падает в лоток, Откуда соскальзывает на стол осмотра, на котором ее освобождают от цепи. Цепь возвращается к месту фиксации туш.
На установке одновременно ведут операции с тремя тушами: одну закрепляют на участке фиксации, с другой снимают шкуру, а с третьей удаляют приспособления для фиксации передних ног. Скорость съема шкуры (от 0,05 до 0,15 м/с) зависит от пола, возраста, упитанности животного.
Техническая характеристика установки ФУАМ периодического действия для съема шкур с туш приведена в табл. 25.
Установка ФСБ периодического действия (рис. 7) предназначена для съема шкур с мелкого рогатого скота. Ее изготовляют в двух исполнениях: для съема шкур сверху вниз и снизу вверх.
Станина установки — это две чугунные литые боковины 5 и в на сварной раме 2 из швеллера.


Установка периодического действия ФСБ для съема шкур с мелкого рогатого скота
Рис. 7. Установка периодического действия ФСБ для съема шкур с мелкого рогатого скота

В верхней части боковины соединены стяжкой, а в средней — осью рабочего барабана 7. Боковины имеют две составные части, соединенные болтами. В верхней и нижней частях — окна для крепления кнопки «пуск-стоп». В первом исполнении ее размещают в верхней части боковины, а окно в нижней части закрывают крышкой. Нижняя часть другой боковины имеет приливы для крепления кронштейна привода.
Рабочий барабан имеет цилиндрическую форму. Отверстие на его поверхности позволяет установить привод, который закрывается листом-крышкой, изогнутым по форме цилиндра и привернутым к нему винтами. Два ребра внутри барабана по периметру цилиндра служат пластинами для крепления опорных дисков и одновременно ребрами жесткости.
Опорные диски — чугунные литые детали со ступицами в центре, в которые заложены подшипники качения. Диск имеет приливы для крепления ведомого зубчатого колеса. На оси между дисками на шпонке установлен копир в первом исполнении вырезом вверх, во втором — вниз.
Станина установки в исполнении Q имеет внизу сварную раму 2 из швеллеров, выполненную в виде коробки 4, обшитой листом. Сверху коробки — наклонный лист 1 для спуска снятых шкур. На ее верхнюю обвязку ставят две литые чугунные боковины 5 и 6, которые крепятся к раме болтами и стягиваются осью рабочего барабана 7.
При работе установки в исполнении I (рис. 8) тушу после забеловки подают к непрерывно вращающемуся барабану, Забелованную шкуру со стороны Задних ног фиксируют цепью, кольцо которой набрасывают на выступающий из барабана тянущий палец. Съем шкуры начинается при движении пальца по нижней части окружности барабана, шкура освобождается от пальца в верхней части автоматически благодаря сходу ролика в углубление копира под действием пружины и массы пальца. Фиксирующую цепь снимают со шку7 ры и возвращают к месту наложения цепи. Съем шкуры в таких условиях происходит при углах, близких к нулю, и не превышающих 30*. При этом варианте съема шкуры отпадает необходимость крепления туш за передние конечности, удовлетворительное качество съема обеспечивается при небольших скоростях движения цепи подвесного конвейера . или при неподвижной туше.
При съеме шкур на установках в исполнении П передние ноги туши фиксируют при помощи фиксатора 3, ролик которого перемещается по его рельсу вместе с тушей.
На забелованную шейную часть шкуры надевают петлей цепь, кольцо которой набрасывают на палец барабана, движущийся снизу вверх. В нижней части барабана после его


Схема съема шкур в установке периодического действия ФСБ
Рис. 8. Схема съема шкур в установке периодического действия ФСБ

оборота на половину окружности палец останавливается, и цепь со шкурой падает на наклонный лоток, по которому шкура соскальзывает на пол. С туши и шкуры снимают фиксирующие устройства, и цикл повторяется.
Техническая характеристика установки периодического действия ФСБ для съема шкур с мелкого рогатого скота приведена в табл. 25.
Агрегат Г2-ФШН (рис. 9) предназначен для съема шкур и крупонов с туш свиней, а также для съема шкур с туш мелкого рогатого скота. Крупон — часть ппсуры, снятая с огузка, спины, боков и шеи туш взрослых свиней.
Агрегат Г2-ФЩН состоит из двух конвейеров: натяжки и фиксации туш и наклонного. Каркас 5 конвейера 3 на-

Агрегат Г2-ФШН для съема шкур и крупонов со свиней

Рис. 9. Агрегат Г2-ФШН для съема шкур и крупонов со свиней

тяжки и фиксации туш выполнен из профильной и листовой стали. На каркасе смонтирована натяжная станция. Прявод конвейера устанавливают на месте применения горизонтально, ниже уровня пола, на сварной раме. Он состоит из электродвигателя 4, вариатора 1, червячного редуктора 2 и блока звездочек 8. Над ним, примерно на высоте 3 м, должен находиться общецеховой конвейер (конвейер с пальцем снизу). Цепь натягивается за счет перемещения ведомой звездочки вдоль оси конвейера. Наклонный конвейер представляет собой раму 10, выполненную из двутавровых балок. На ней смонтированы привод, натяжное устройство, тяговая цепь, на которую навешивают цепи с захватами 16 для закрепления шкур. Конвейер устанавливают наклонно. Привод наклонного конвейера состоит из электродвигателя 12, вариатора 14, червячного редуктора 13 и блока звездочек 11 й 9.
Синхронность перемещения обоих конвейеров регулируется вариатором 15. В процессе съема шкур и крупонов участвуют оба конвейера. В челюсть туши вставляют крючок на цепи 6. Второй конец этой цепи крепится к фиксатору 7 конвейера натяжки и фиксации, затем захватом 16 закрепляют шкуру (или крупон). Синхронным перемещением общецехового конвейера, конвейера натяжки и фиксации туш, а также наклонного конвейера снимают шкуру или крупон с зафиксированного животного. Снятую с туши шкуру удаляют с захвата для закрепления шкур на площадке 17 для приема крупонов.
Техническая характеристика агрегата Г2-ФШН для съема шкур и крупонов с туш свиней приведена в табл. 25.
К оборудованию для измельчения мягкого животного сырья относят волчки, шпигорезки, куттеры, коллоидные мельницы, центробежные измельчители, эмульситаторы, гомогенизаторы.

Таблица 25 Техническая характеристика установок для съема шкур

Показатель

ФУАМ

ФСБ

Г2-ФШН

Производительность,

 

 

 

туш/ч

75

125...360

200

Скорость движения

 

 

 

конвейера, м/с

0,17..Д50

0,06

0,1

Установленная мощность,

 

 

 

кВт

3,3

1,6

3,3

Габаритные размеры, мм

7000x2600x7550

1220x1120x1500

9580x1200x6200

Масса, кг

2300

1000

1673

Волчки используют для среднего и мелкого измельчения сырья. Широкое распространение волчков в мясной промышленности связано с их достоинствами: высокой производительное- тью, простотой конструкции основных механизмов, легкостью сборки и разборки для санитарной обработки и последующей работы, снабжением передаточных механизмов предохранительными устройствами на случай перегрузки, удобством в обслуживании и эксплуатации, надежностью в работе и возможностью включения в поточно-механизированные линии.
В приемном бункере волчка монтируют детали, которые одновременно перемешивают и нагнетают сырье в механизм измельчения; на горловине волчка устанавливают дополнительные насадки для наполнения колбасных оболочек.
Волчок-дробилка В2-ФД2-Б (рис. 10) предназначен для среднего и мелкого измельчения твердых конфискатов, кости, смеси твердых и мягких конфискатов, а также подтаявших блоков замороженного мяса.
Он состоит из рамы 2, шнека 3, редуктора 4, электродвигателя 5, клиноременной передачи 6, кожуха 7, блокировки #, бункера 9. Основной исполнительный орган волчка-дробилки измельчительное устройство 7, представляющее собой набор матриц и измельчителей, чередующихся в определенном

Волчок-дробилка В2-ФД2-Б
Рис. 10. Волчок-дробилка В2-ФД2-Б

Техническая характеристика волчка-дробилки В2-ФД2-Б
Производительность, кг/ч....................................... 7500
Размер кусков сырья, мм:
до измельчения. *.................................................. 700x350x200
после измельчения............................................... ..40
Установленная мощность, кВт...............................45
Габаритные размеры, мм...................................... 2620x1040x1380
Масса, кг................................................................2100
порядке: матрица с большими треугольными отверстиями, измельчитель, матрица с малыми треугольными отверстиями, матрица с круглыми отверстиями. Матрицы устанавливают в насадке и фиксируют стопорами. Измельчители надевают на передний конец шнека.